模鍛技術(shù)是工業(yè)領(lǐng)域的一種重要的加工技術(shù)，對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)發(fā)展有著很大的影響，隨著社會(huì)的發(fā)展，模鍛技術(shù)也得到了進(jìn)一步得發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了新的模鍛技術(shù)正在悄悄地改變我們的工業(yè)加工生產(chǎn)，那就是精密模鍛，我們公司也在應(yīng)用這樣的模鍛技術(shù)，這種技術(shù)相比傳統(tǒng)的模鍛技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)早應(yīng)用時(shí)有很多需要注意的要點(diǎn)，下面我們來(lái)介紹一下精密模鍛加工的需要注意的點(diǎn)。

   　1）需要精確計(jì)算原始坯料的尺寸，嚴(yán)格按坯料質(zhì)量下料。否則會(huì)增大鍛件尺寸公差，降低精度。

　　2）需要精細(xì)清理坯料表面，除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。
　　3）為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度，應(yīng)采用無(wú)氧化和少氧化加熱，盡量減少坯料表面形成的氧化皮。
　　4）為了最大限度地減少氧化，提高鍛件的質(zhì)量，精鍛的加熱溫度較低，對(duì)于碳素鋼，鍛造溫度在900-950℃之間，稱為溫模鍛。
　　5）精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此，精鍛模膛的精度必須很高。一般要比鍛件精度高兩級(jí)。精鍛模一定要有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，保證合模準(zhǔn)確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動(dòng)阻力，使金屬更好地充滿模膛，在凹模上應(yīng)開(kāi)有排氣小孔。
　　6）模鍛時(shí)要很好地進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻鍛模。

      7）精密模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設(shè)備上進(jìn)行，如曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)或高速錘等。

      精密模鍛的環(huán)境和條件要求相對(duì)較高，大家在應(yīng)用是需要注意這些要點(diǎn)，希望大家的精密模鍛加工可以順利高效的進(jìn)行。

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